工場内の生産工程で、モノを移動させたり、加工を施したりするときに活躍する産業機械。これらの機械を司るFA制御の設計を行っております。
システムの検討から稼働後のフォローアップまでの一貫設計はもちろんのこと、設計・製作・プログラムなどの個別発注にも全力でお応えします。

FA制御装置の新規開発では、システム検討、ハード設計からソフト設計、試運転調整、生産立会まで、一貫して行っております。
また、既存システムの改造、現状設備の業務改善、古い設備のリプレースなど、現地調査から改造設計、現地改造、運転調整など幅広く行っております。

外形図・内部配置図・配線図など、制御盤ハード部分の設計を行います。
機器の指定、線色、安全回路など、お客様の工場の仕様に合わせて、設計・製作いたします。
また、図面はすべてCAD(AutoCAD・ECAD他)で作成いたします。

・制御装置の動作制御、サーボシステムソフト設計
・画像処理装置や変位計、計器などの通信ソフト設計
・上位PCとの通信、外部DBへのデーターの書込・読出しソフト設計
・稼働実績のロギング、データーのSDカードへの書き込みソフト設計
・異常警報の表示やmail送信ソフト設計

FAを中心にPLC（シーケンサ）プログラムは当社がもっとも得意とする分野です。
プログラム思想など細かな点についても、お客様の仕様にお応えすることが可能です。
（実績：三菱・オムロン・キーエンス 他）

・各装置の運転操作、モード選択
・品種情報などのレシピ管理（登録・表示）
・運転条件などの各種データーの設定・表示
・稼働実績の表示、集計、トレンドグラフ作成

画面のレイアウトによって操作効率は大きく変わります。
事前に配置をイメージでご確認いただき、お客様のご要望にお応えできるようにしております。
（実績:デジタル・発紘・三菱・オムロン・キーエンス他）

各種産業ロボットの動作をプログラムします。多数のメーカのロボット言語を経験しております。
また、シーケンサなど各種コントローラーからの情報を処理するためのパソコンプログラムの設計もおこなっております。
（実績：FANUC・三協・川崎重工・三菱・安川・エムシステム技研 他）

国内はもとより、海外工場での試運転にも対応致します。
（実績：国内全域・アメリカ・中国・台湾・タイ・韓国 他）

ライン上を流れるワークのエッジを加工する設備の事例です。
サーボモータを最大96軸を同期させる仮想制御技術を用いて、加工部が搬送中のワークに追従・同期し、加工を行います。加工のためにワーク搬送を中断する必要がないので、設備のタクトアップが図れます。
また、操作インターフェイスにタッチパネルを採用し、品種ごとに異なる座標系や設定値などを内部に持つことで、多品種化対応なども容易に行えます。

【関連事例・実績】自動梱包装置・洗浄装置・積層装置・自動検査装置・レーザー加工装置など

SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）システムを用いて、各所の電力監視を行う事例です。
電力監視を行いたいポイントに電力測定ユニットを設置し、監視パソコンとLAN接続を行うことによって、監視パソコンから、電力の遠隔監視を行います。
監視パソコンでは、各所の電力値モニタリング、それらの値のロギングやグラフ化、レポート作成が行える他、警報を発報するための閾値設定などが行えます。また、警報発生時にはメールを送信して担当者に知らせることが可能です。

【関連事例・実績】排水監視システム

・原板加工ライン設備の設計（三菱Q-PLC・モーションCPU）
＜投入機、切断機、端面加工機、洗浄機、梱包機までの一環設備＞
・フィルムシートラミネート機（三菱Q-PLC、モーションCPU）
・リベッター装置（三菱Q-PLC、シンプルモーション）
・製品穴加工機（三菱Q-PLC、モーションCPU）
・排ガス測定装置（OMRON-NJ、ラダー、ST言語）
・排水監視システム（三菱Q-PLC、SCADA-LINK　Pro）
・電力監視システム（M-SYSTEM_R3、SCADA-LINK　Pro）
・製品自動取出装置（三菱Q-PLC、安川ロボットDX200）
・製品包装、箱入れ装置（三菱Q-PLC、DENSO垂直多関節ロボット）
・流量計監視盤計器更新ソフト設計（三菱Q-PLC、GOT、DCS通信処理）
・PLCのリプレース及び制御盤の入替（三菱A→Q、OMRON-C→CJ2M、OMRON-C→三菱Qなど）
・計装ネットワークのリプレース（三菱A-MELSECNET/10→Q-CC-LINK_IE）

その他多数